nouvelles de l'entreprise Quelle est la principale différence entre la production de estampillage automatique et la production de estampillage manuelle ?

Utilisez l'équipement de système de production automatique, y compris le système en ligne (ou non-) d'alimentation-papier, le nettoyage de papier et le système automatique de remplissage d'huile pour de grandes pièces de bâche, le système de chargement automatique, le transfert automatique des pièces dans des pièces de processus de moule, et déchargement et même le système automatiques de collection de partie.
Afin d'assurer le mouvement continu du système de production, le moule doit être équipé d'un mécanisme d'éjection relié à l'équipement, un système de capteur pour détecter la position de produit, détectent si la structure de moule est en place ou même si le moule est endommagé, et la structure secondaire sur les aides de moule dans le chargement et le déchargement automatiques.
Il est nécessaire de considérer l'interférence entre la structure de moule et le mécanisme automatique de collecte et de placement. La conception de moule est relativement complexe, et le coût de conception, le coût de fabrication et le coût postérieur de correction automatique sont beaucoup plus hauts que le moule manuel.
L'opération de l'équipement et du moule est stable, avec moins de participation de personnel, stabilité élevée de production et qualité stable.
Une machine simple exécute un processus simple, et utilise une poutre ou un robot de transfert pour accomplir le transfert des parties entre différents processus. Elle s'applique généralement à de grandes parties, telles que le couvercle de la voiture, les grandes parties structurelles du châssis du corps dans le blanc, etc. Quelques petites pièces seront faites sous forme de moule simple automatique, tel que le rail de glissière de siège.
caractéristiques :
Un moule simple automatique est toujours une paire des moules et d'une machine, ainsi la structure de moule a un grand espace à jouer, la bonne flexibilité de processus, et peut être transformée en formes complexes.
Devez investir dans l'équipement supplémentaire d'automation ; Le processus chutant de matrice est habituellement distinct, ainsi il est nécessaire de considérer le processus supplémentaire a coûté de la matrice se laissant tomber et meurt en se laissant tomber, mais le taux d'utilisation matériel est relativement haut.
Le rapport de l'opérateur à l'unité de production sur la machine est habituellement 2:1 ou plus haut. Au moins deux personnes sont requises de rassembler des produits pour de grandes pièces de estampillage, et une autre personne est requise de conduire l'inspection visuelle en ligne. En plus de l'opérateur, un autre empileur de plat est également exigé pour le chargement.
SPM est habituellement 12~20, parce que comparé à d'autres modes de production de estampillage automatiques, la distance de transmission entre les processus est grande et l'efficacité de production est basse.
Scénario applicable :
Grands et moyens produits avec une consommation de cycle de vie de plus que 20W, tel que des panneaux d'automobile, des pièces de châssis de corps, de grandes coquilles d'appareil électroménager, etc.